Для проведения комплексного испытания образцов стройматериалов на морозостойкость используются специальные камеры. Они могут быть разного размера и объема, по согласованию с заказчиком, возможна разработка такого оборудования, имеющего нестандартные размеры. Применение во время испытаний данных камер, позволяет все работы выполнять быстро и с минимальным участием оператора.

Для определения марки морозостойкости предоставленных образцов бетона или кирпича, они помещаются в камеру, в которой проводится их циклическая заморозка/разморозка. Камера имеет специальную ванну, в которую помещаются образцы. Так как могут использоваться солевые растворы, она имеет антикоррозионное покрытие.

При проведении испытаний, образцы могут помещаться в обычную воду или раствор хлорида натрия. Морозостойкость определяют согласно ГОСТ 10060-2012, согласно которому есть следующие марки морозостойкости:

F1 – общестроительные бетоны при их испытаниях они насыщаются водой;
F2 – дорожные бетоны, для их испытания используется соляной раствор.

Морозостойкость бетона определяют следующими методами:

Базовый. Первый вариант для бетонов F1. Исследуемые образцы сначала насыщают водой, температура которой +20°С, а затем замораживают до –18°С. После этого, они размораживаются в водной среде, температура которой поддерживается на уровне +20°С. Бетоны F2 проверяют по аналогичной схеме, но вместо воды используют 5% раствор NaCl.

Ускоренный. Для бетонов F1, кроме тех, плотность которых меньше 1500 кг/м3, сначала проводится воздушная заморозка образца при –18°С, а затем его разморозка в растворе хлорида натрия при температуре +20°С. Для бетонов F1 и F2 исследования могут проводиться по второму методу. В этом случае они насыщаются раствором NaCl, затем замораживаются до -50°С, с последующей разморозкой в указанной среде и температуре +20°С.
У нас вы всегда можете подобрать необходимое оборудование узнать цены и купить климатическую камеру для испытания бетонов на морозостойкость.